Equipo de emulsión homogeneizador de tipo jet

Equipo de emulsificación y homogeneización de flujo jet

Presentación del producto:

Equipo de emulsificación y homogeneización de flujo jet se desarrolla a partir de una máquina de emulsificación de alta cizalladura común, combinando los requisitos de flujo axial. La estructura especial del cabezal de mezcla integra cuatro funciones: dispersión, disolución, emulsificación y trituración, lo que le permite resolver eficazmente sus problemas de mezcla. La precisión del rotor y el estator garantiza que el material procesado sufra cizalladuras de alta velocidad cientos de miles de veces por minuto. El cambio en el ángulo de las palas logra el efecto doble del flujo radial y el flujo axial. Las formas de cabezal de estator como ranuras rectas, ranuras inclinadas y mallas amplían el campo de aplicación. Tiene una amplia aplicación en industrias ligeras y químicas como productos de cuidado personal, farmacia, alimentos, textil, tintura y pintura.

La máquina de emulsificación de flujo jet intermitente se puede instalar en un soporte móvil, un soporte elevador, un reactor u otros recipientes según sea necesario, para satisfacer las necesidades de diferentes procesos de producción. Las cabezas de estator de diferentes formas tienen diferentes efectos de emulsificación, dispersión y mezcla. Según las condiciones de trabajo reales, se puede elegir el tipo de cabezal de estator adecuado para satisfacer las necesidades de diferentes procesos.

Principio de funcionamiento:

Las palas del rotor de flujo jet forman un ángulo inclinado con el eje, por lo que al girar a alta velocidad, generan tanto fuerza de centrifugación radial como empuje axial. Al combinarse con el estator, forma un efecto de emulsificación y dispersión por cizalladura radial. Al mismo tiempo, el flujo axial refuerza la circulación general del fluido dentro del recipiente, eliminando eficazmente la situación de "desigualdad o zonas ciegas" en la etapa inicial de emulsificación y dispersión. En el caso de viscosidades medias y bajas y potencia suficiente, se puede prescindir de la mezcla auxiliar de la pala de anclaje, ahorrando así inversión en equipos.

Las formas de orificios del estator son:

Características del estator de guía con ranuras y orificios. Tanto la función de emulsificación y homogeneización por cizalladura radial como la función de chorro axial, es una combinación orgánica de micro local y macro general.

1. Malla (buena finura, adaptada a materiales de viscosidad relativamente baja);

2. Ranura recta (finura aceptable, adaptada a materiales de viscosidad media y baja);

3. Ranura inclinada (finura aceptable, adaptada a materiales de viscosidad media y baja, con la mínima pulsación de flujo radial);

4. Gran orificio (finura algo peor, adaptada a materiales de viscosidad relativamente alta) y otras formas.

Cabezales de trabajo de diferentes funciones:

Características del estator de guía sin ranuras ni orificios. Flujo axial único, no genera fuerza de cizalladura, garantiza la concentración de energía y produce un chorro potente, adecuado para condiciones de trabajo donde no se requiere finura adicional en procesos como mezcla, dispersión, disolución, suspensión y aceleración de reacciones.

El flujo de líquido no tiene vórtices, no hay sedimentos en el fondo del recipiente, puede proteger la integridad de las partículas, con poca penetración de aire, lo que hace que la preparación de suspensiones sea más eficiente y fácil.

Máquina de emulsificación de flujo jet móvil:

Adecuada para operaciones sencillas en múltiples recipientes abiertos, puede completar de forma independiente procesos como mezcla, emulsificación, homogeneización, trituración y reacción en diferentes recipientes. Durante el intervalo de procesamiento de cada lote de material, se puede realizar la limpieza. La capacidad de procesamiento por lote varía de 15 a 20000 litros, y la potencia varía de 1,1 KW a 75 KW.

La máquina de emulsificación móvil tiene la capacidad de trabajar en diferentes entornos, por lo que su campo de aplicación es extremadamente amplio. YooDi integra oportunamente nuevos resultados científicos y tecnológicos sobre la base de modelos tradicionales, y realiza numerosos ajustes humanizados:

1. El soporte móvil está equipado con frenos en las ruedas, lo que hace que el funcionamiento de la máquina sea más estable y seguro;

2. Elevación hidráulica, neumática y eléctrica, con diversas formas;

3. Se puede elegir un rodamiento deslizante especial, resistente a ácidos y al desgaste, con una vida útil más larga;

4. Se puede elegir un casquillo resistente al desgaste para proteger el eje principal, reduciendo los costos de mantenimiento;

5. Se puede elegir una rueda de dispersión para mejorar la capacidad integral de emulsificación y dispersión;

6. Se pueden elegir ranuras largas, orificios redondos, mallas, ranuras rectas y ranuras inclinadas;

7. Se puede equipar con un motor antideflagrante, motor de frecuencia variable, variador de frecuencia y caja de control eléctrico;

8. Se puede personalizar una máquina de emulsificación de flujo jet industrial de alta velocidad que funcione más de 50 Hz.

Máquina de emulsificación de flujo jet fija:

Adecuada para operaciones fijas en un solo recipiente, también puede completar de forma independiente diferentes procesos.

Los recipientes se dividen en dos tipos: a presión y a presión atmosférica, y se equipan con serpentines y chaquetas según los requisitos de diferentes procesos para dos formas de calentamiento.

Además del modelo común, la máquina de emulsificación de flujo jet fija tiene otros tipos:

1) La máquina de emulsificación fija con sellado de aceite, sellado mecánico, sellado de agua y sellado magnético puede satisfacer diversas condiciones de trabajo que requieren sellado;

2) La máquina de emulsificación con rueda de dispersión instala una rueda de dispersión debajo o encima del rotor y el estator de cizalladura, para mejorar el efecto de dispersión;

3) El rotor y el estator resistentes al desgaste están hechos de acero aleado especial, resistente al desgaste, al ácido y al impacto, con una vida útil prolongada.

Proceso de adición de materiales:

Al utilizar la máquina de emulsificación de flujo jet, el proceso de suministro de materiales es el siguiente:

① Agregar todos los componentes con la viscosidad más baja al recipiente y comenzar la mezcla.

② Agregar el resto de líquidos o componentes solubles.

③ Agregar sólidos que requieran agitación mecánica intensa o sólidos que requieran un cierto tiempo para la reacción química.

④ Agregar el resto de sólidos, incluidos los sólidos utilizados para establecer la viscosidad o estabilizar la fórmula.

Opciones de modelo:

Tabla de selección de modelos:

Nota: 1. El medio utilizado para medir el lote máximo en la tabla es el agua.

2. El lote depende de la viscosidad y el contenido de sólidos del material. Si tiene dificultades para seleccionar un modelo, por favor contacte a la empresa YooDi por teléfono.

3. Para requisitos especiales como altas temperaturas, materiales inflamables y explosivos o corrosivos, por favor confirme por escrito antes de personalizar, para evitar riesgos y pérdidas.

4. Los datos de esta tabla pueden no ser válidos debido a mejoras técnicas o personalizaciones, por lo que se debe tomar como referencia el producto real.